Penetração real da tinta de impressão:
1. A espessura da camada de filme (determina a quantidade de tinta). Se usarmos cola fotossensível para fazer a tela, devemos também considerar o conteúdo sólido da própria cola fotossensível. Depois que a cola fotossensível com baixo teor de sólidos for feita, o filme será volatilizado e ficará mais fino. Portanto, só podemos usar um medidor de espessura para detectar a espessura geral da tela.
2. A viscosidade da tinta (afeta indiretamente a espessura da camada de tinta). Quanto menor a viscosidade da tinta no processo de impressão, mais espessa será a camada de tinta, pois a tinta em si contém menos solvente, ao contrário, mais fina.
3. A boca do raspador (afeta diretamente a quantidade de tinta). Se a lâmina do rodo estiver em um ângulo reto, o volume de tinta é pequeno. O volume de tinta é grande se estiver em um ângulo obtuso.
4. A pressão do rodo (afeta diretamente a quantidade de tinta). Durante a impressão, quanto maior for a pressão no rodo, menor será a gota de tinta. O motivo é que a tinta foi expelida antes de ser completamente espremida para fora da malha. Pelo contrário, é pequeno.
5. A tensão da tela (afeta o tamanho da abertura, o número de malhas da tela, o diâmetro do fio e a espessura da tela). No processo de esticar a tela, conforme a tensão aumenta, os parâmetros técnicos da própria tela mudam de acordo. Em primeiro lugar, afeta o número da malha da tela de arame, quanto maior a tensão, maior a queda no tamanho da malha (até que a malha seja plasticamente deformada). Em seguida, afetará a largura do orifício da tela, a malha ficará maior, o diâmetro do fio ficará mais fino e o tecido da malha ficará mais fino. Esses fatores acabarão por levar a alterações na quantidade de tinta.
6. Tipo de tinta (afeta indiretamente a espessura da camada de tinta). Sabemos que, depois que a tinta à base de solvente é impressa, o solvente evapora e a camada de tinta final se torna mais fina. Após a impressão, a resina é curada imediatamente após ser irradiada por raios ultravioleta, de forma que a camada de tinta permanece inalterada.
7. A dureza do rodo (afeta indiretamente a espessura da camada de tinta). No processo de impressão, quanto maior a dureza do rodo, menos facilmente se deforma, menor é a quantidade de tinta e vice-versa.
8. O ângulo do raspador. (Afeta indiretamente a espessura da camada de tinta). Ao imprimir, quanto menor for o ângulo entre o rodo e a tela, maior será a quantidade de tinta, pois o rodo e a tela estão em contato superficial. Pelo contrário, é pequeno.
9. A pressão da faca de retorno da tinta (a quantidade de tinta direta). Quanto maior for a pressão aplicada à faca de retorno da tinta, maior será a quantidade de tinta, porque uma pequena quantidade de tinta foi espremida para fora da malha pela faca de retorno da tinta antes da impressão. Pelo contrário, é pequeno.
10. Ambiente de impressão (afeta indiretamente a espessura da camada de tinta). Uma questão que sempre esquecemos é a mudança de temperatura e umidade do ambiente da oficina de impressão. Se a temperatura do ambiente de impressão mudar muito, isso afetará a própria tinta (como viscosidade, mobilidade, etc.).
11. Materiais de impressão. (Afeta diretamente a espessura da camada de tinta). O nivelamento da superfície do substrato também afetará a espessura da camada de tinta e a tinta da superfície áspera vazará (como tranças, couro, madeira). O oposto é maior.
12. A velocidade de impressão (afeta indiretamente a espessura da camada de tinta). Quanto mais rápida for a velocidade de impressão, menor será a gota de tinta. Como a tinta não preencheu completamente a malha, a tinta foi espremida, fazendo com que o suprimento de tinta fosse interrompido.
sabemos que se um determinado link mudar durante o processo de impressão, isso acabará levando a um volume de tinta inconsistente. Como devemos calcular a espessura da camada de tinta? Um método é pesar o peso da tinta úmida. Primeiro, tente manter todos os links na impressão inalterados. Após a impressão, pese o peso do substrato e, a seguir, subtraia o peso original do substrato. Os dados obtidos são os da tinta úmida. Para o peso, outro método é medir a espessura da camada de tinta. Use um medidor de espessura para medir a espessura do substrato depois de cobrir a tinta e, em seguida, subtraia a espessura original do substrato. O dado obtido é a espessura da camada de tinta.
Como controlar a espessura da camada de tinta no processo de impressão da impressora de tela tornou-se um problema enfrentado pelas impressoras de tela. A primeira coisa que devemos fazer é usar o equipamento de medição existente para garantir a exatidão e objetividade dos dados medidos; A fábrica local pode usar uma máquina de revestimento automática para concluir o processo de colagem para garantir a espessura da camada de cola. A próxima coisa a fazer é garantir que todos os elos na fabricação e impressão de chapas permaneçam inalterados tanto quanto possível. Cada parâmetro de impressão deve ser bem documentado para fornecer dados ideais para encontrar a espessura certa da camada de tinta, para que a impressora de tela possa imprimir melhor.
Horário da postagem: 21 de janeiro de 2021